Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала. Для выполнения подобных операций используют сверла, зенкеры, развертки, метчики и другие инструменты. Формообразующими движениями при обработке отверстий на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента по его…
Наименование параметра | Значение |
---|---|
Модель | 2С150 |
Мощность двигателя | 2,2кВт |
Мак. диаметр сверления и нарезания резьбы | Ф50/М27 |
Ход шпинделя | 200мм |
Мак. расст. от шпинделя до образующей колонны | 360мм |
Расстояние от шпинделя до рабочего стола (максимум) | 1175мм |
Мак. перемещение раб. стола и кронштейна | 530мм |
Угол поворота рабочего стола | ± 45° |
Конус шпинделя | 4 |
Количество скоростей шпинделя | 12 |
Диапазон частот вращения шпинделя | 52-1400 об/мин |
Количество механических подач | 4 |
Диапазон механических подач шпинделя | 0,1-0,4 об/мин |
Размер рабочего стола | 580х460мм |
Диаметр колонны | 160мм |
Габариты станка | 940/680/2405мм |
Вес станка | 565кг |
Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала. Для выполнения подобных операций используют сверла, зенкеры, развертки, метчики и другие инструменты. Формообразующими движениями при обработке отверстий на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента по его оси.
Основной параметр станка — наибольший условный диаметр сверления отверстия (по стали). Кроме того, станок характеризуется вылетом и наибольшим ходом шпинделя, скоростными и другими показателями.
В зависимости от области применения различают универсальные и специальные сверлильные станки. Находят широкое применение и специализированные сверлильные станки для крупносерийного и массового производства, которые создаются на базе универсальных станков путем оснащения их многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками и автоматизации цикла работы.
— Система подачи СОЖ в зону обработки
— Снабжен откидным подъемным столом, что позволяет обрабатывать детали крупных размеров, использовать различные инструменты и приспособления. Это расширяет технологические возможности станка.
— Практичен и долговечен.
— Безопасен в использовании.
— Имеет высокую функциональность.
— Пользуется широкой известностью благодаря качественной работе в любых условиях.
— Универсальность модели придает ручное управление.